莫娜·丽莎（Mona Lisa）通过创新节能和减少碳解决

6月23日至6月29日，这是促进2025年能源萨尔瓦多的全国周。在清洁世界的绿色和低碳开发浪潮中，传统的具有高能源消耗和高排放的建筑材料生产模型不再可持续。作为中国建筑陶瓷行业的领先公司，莫娜·丽莎集团（Mona Lisa Group）始终处于节能，减少碳和绿色转换的最前沿，不断地探索绿色解决方案，以供工业能源节省和减少碳，促进该行业的可持续发展并帮助该国达到其“双重碳”目标。 Foshan的生产基础在Mona Lisa集团的广东和青年岛生产基地中完成的碳验证数据，只有两个生产基地将碳减少到2019年至2024年之间的290,285吨，相当于Plantr 16,126,944棵树。节能和低碳已经深入参与了田OF建筑陶瓷在整个产品的生命周期中已有30多年的历史。莫娜·丽莎（Mona Lisa）一直坚持独立的创新，继续克服陶瓷瓷砖稀疏，减少和功能的应用，从产品设计到生产的整个生命周期中，在整个生命周期中实现了植被和低碳。从中国干燥的干陶瓷板的第一线生产开始，它建于2007年，莫娜·丽莎（Mona Lisa）不断促进中国陶瓷产品的低碳和光发育。与传统的陶瓷瓷砖相比，其薄的5.5毫米陶瓷板可节省每单位原材料消耗52％和43％的一般能耗。 2024年，Helio Lisa Helio Lisa Helio Lisa Helio Lisa氢碳燃烧器质量的第一批，具有100％纯氨点火过程，可实现零碳的排放，这标志着另一代绿色陶瓷结构产物，在绿色和低碳技术的技术结果中取得了变化旨在实现的成就。熟悉的。莫娜·丽莎（Mona Lisa）正在与消费者合作，以应用生态建筑物和产品（例如摩天大楼，商业建筑和住宅建筑物）来创建绿色和低碳消费的模型和生活方式，从而为中国的绿色人类定居点创造了新的愿景。莫娜·丽莎（Mona Lisa）的绿色和生态产品创造了低碳，舒适和高质量的寿命。向上和下游的合作，以促进低碳转换为工业链。应用降低了产品侧面的碳，Mona Lisa完全建立了一个集中式和集中的控制生态系统，涵盖了生产和制造，因此将整个上游和下游链中的整个链条加速，从而加速了同时的碳还原，并将绿色转化为工业链。截至2024年，Mona Lisa集团的所有四个主要生产基础都在管理层改善数字监视和决策，制定，生产效率，资源消耗AND生产质量。环境保护管理过程实现了比国家标准更严格的废物清除标准，从而达到了100％的废水回收和废物炉灶。同时，蒙娜丽莎集团（Mona Lisa Group）与上游和下游公司合作，创建了一个数字互连生态系统，涵盖了多个链接，包括收购原材料，生产库存，物流，物流和运输的管理，以允许可停留的碳Tregnts。探索洞穴工厂的新范式以及探索面临“碳中性和碳峰”目标的新的洞穴工厂范式的探索，Mona Lisa Group将采用零-Ammmonia Hydogen Cobon Cobon Cobogustion Concoption of Entival和Energy of Entral和Energy and Energy and Energy and Energy and Energy and Energy and Energy and Energy and Energy and Energy and Energy and Energy and Ention的示范示范车间。以综合方式创新创建一个新的范式来构建60个因子ES在陶瓷行业。生产线完全实现了Mona Lisa的化学工厂管理系统，并基于陶瓷委员会的先进研究以及开发和制造技术，以实现瓦斯特的排放，资源消耗减少和员工分配较薄。同时，我们将迈向1960年代零产量购买和零碳排放零化石能量排放的目标。根据每年生产150万平方米的生产，这条批量生产线可以每年将碳减少5200吨，滚筒烤箱中燃烧100％的纯氨气，如果促进了建筑材料的国家行业，则可以将碳直接降低至每年8亿吨。 XIQIAO于2025年4月30日生产Mona Lisa集团，基地的分布式太阳能项目已正式连接并在网络上运营。年平均能量发电离子约为57.1亿千瓦时，涵盖了氨氢碳技术的示范讲习班。这表明对Mona Lisa的绿色清洁能量的整体应用和“零碳工厂”的建设实践更加深入。建立一个美丽的地方与绿色开发。将来，Mona Lisa集团将继续与所有感兴趣的各方合作，为陶瓷建筑行业的低碳转化率创新生态解决方案，以帮助中国达到“双重碳”的目标，加速工业制造业和中国零碳时代的加速，并朝着绿色的人类定居点迈向辉煌的未来。